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聚合氯化鋁鐵的生產(chǎn)原料及工藝流程

來源：聚丙烯酰胺??????2018/7/4 10:36:50??????點擊：
　新型聚合氯化鋁鐵是在鋁鹽和鐵鹽混凝水解機(jī)理的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的一種無機(jī)高分子混凝劑。依據(jù)協(xié)同增效原理，加入單質(zhì)鐵離子或三氧化鐵和其它含鐵化合物復(fù)合而制得的一種新型高效混凝劑。它集鋁鹽和鐵鹽各自優(yōu)點，對鋁離子和鐵離子的形態(tài)都有明顯改善，聚合程度大為提高。取鋁、鐵混凝劑各自對氣浮操作有利之處，改善聚合氯化鋁的混凝性能；聚合氯化鋁鐵對高濁度水和低溫低濁水的凈化處理效果特別明顯，可不加堿性助劑或其它助凝劑。
　　1.生產(chǎn)原料
　　鋁灰、鋁屑、鋁礦石、煤矸石、粉煤灰及鹽酸等。
　　2.生產(chǎn)方法
　　(1)Al(OH)3一步法
　　氫氧化鋁與鹽酸適當(dāng)配比，在合適的溫度、反應(yīng)時間及壓力條件下，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)后
　　(2)酸溶鋁灰法
　　該法是采用不足量酸溶法，原料是鋁灰和鹽酸，利用鹽酸(質(zhì)量數(shù)低于溶出鋁的質(zhì)量數(shù))和鋁灰進(jìn)行溶出反應(yīng)，被溶出的鋁在水解時，又產(chǎn)生部分酸，這部分酸可補充酸量不足，重復(fù)使用，于是便生成聚合氯化鋁，其堿化度為45%-60%，此法簡單，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量稍差，有三廢產(chǎn)生。
　　(3)煤矸石法
　　煤矸石破碎后，在高溫700度下焙燒1h，加注19%鹽酸反應(yīng)生成氯化鋁溶液，蒸發(fā)增濃，使之結(jié)晶，在沸騰床反應(yīng)器中，把結(jié)晶AlCL3加熱，使其部分分解變成顆粒狀，具有一定堿化度的聚合單體(堿式氯化鋁)，然后加入適量水進(jìn)行處理，此時便可生成樹脂狀固體聚鋁。
　　產(chǎn)品呈深黃或深褐色數(shù)值狀固體，有效成分(Al2O3)22%-24%,堿化度70%-75%，不溶物微量。
　　(4)酸溶粉煤灰法
　　鑒于粉煤灰中的Al2O3是以非活性富鋁玻璃體柱石(3Al2O3.SiO2)的形式存在，故很難用酸直接溶出，需加助溶劑NH4F.具體工藝，當(dāng)溶劑為HCl時，濃度為6M，灰：溶劑=1：2.5，溶出時間2小時;當(dāng)溶劑為H2SO4時，濃度9M，灰：溶劑=1：2，溶出時間2h。Al203溶出
　　率約為38%-48%。溶出液經(jīng)凈化處理后即為聚合氯化鋁。產(chǎn)品為紅褐色的液體，鹽基度約為85%，產(chǎn)品pH=3.1—4.9.
　　(5)高嶺土尾礦法

　　高嶺土又稱磁土，Al2O3含量20%左右，蘇州貯量大。這種土是一種水合硅酸鋁礦物質(zhì)。利用高嶺土制備堿式氯化鋁有三種方法，酸法、堿法及中和法，尤以酸法為宜。具體酸法亦稱二段法，高嶺土粉碎到60目，650—750度焙燒0.5—1.0h，加20%鹽酸，其濃度控制在1.0mol/L，反應(yīng)1—2h即得產(chǎn)品。