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      用造紙分散劑具有分散效率高，涂料粘度穩(wěn)定、泡沫少、無毒、無腐蝕性，可使涂料固含量提高，且流動性和耐擦洗性好，能保持紙品光澤度，不易變霉。(聚丙烯酰胺PAM作為分散劑能夠降低原材料的流失和對環(huán)境的污染；提高紙張的強度；提高的抗撕性和多孔性，以改進視覺和印刷性能。)其次也可以提高抄造車速，節(jié)省打漿時間，降低能源消耗,具有顯著的經(jīng)濟效益。
使用聚丙烯酰胺(PAM)在造紙分散劑時需注意的問題：


1、聚丙烯酰胺(PAM)雖然易溶于水，但因為當其溶解濃度達到百分之10以上，會在水中形成透明凝膠而失去流動性。如果在溶解過程中瞬間加人大量的聚丙烯酰胺(PAM)，則在水中的某一區(qū)域會形成濃度大于百分之十10的溶解體系，使溶解過程很難繼續(xù)下去。所以必須是先加入一定量的清水，直至沒過攪拌葉片后，開動攪拌器，使水溶液循環(huán)后再加入聚丙烯酰胺(PAM)，要求攪拌葉片不應(yīng)有棱角、刀刃，否則會產(chǎn)生掛料和剪切聚丙烯酰胺(PAM)分子鏈的不良效果，使溶解濃度不準，并減弱其分散作用。聚丙烯酰胺(PAM)溶解濃度不易過高，一般在千分之0. 5-1左右。聚丙烯酰胺(PAM)的攪拌溶解時間不易過長，一般攪拌時間在1-1. 5小時左右為宜，否則會破壞其分散效果。


2、聚丙烯酰胺(PAM)應(yīng)現(xiàn)使用現(xiàn)溶解，因為聚丙烯酰胺(PAM)的水溶液會在20-48小時內(nèi)自動水解，失去粘性，而最終失去分散作用。


3、聚丙烯酰胺(PAM)在溶解時不可能百分之百全部溶解，一定會有一小部分未完全溶解的凝膠團，所以在應(yīng)用時必須加上過濾設(shè)備，來防止這些凝膠團進入紙機，掛網(wǎng)和粘毛布或產(chǎn)生紙病。


4、當聚丙烯酰胺(PAM)的加人量發(fā)生變化時，漿料在紙機上的脫水速度會隨之變化。聚丙烯酰胺(PAM)胺加入量調(diào)整過大，會出現(xiàn)脫水過快或過慢，影響生產(chǎn)的正常與穩(wěn)定。因此在紙機正常生產(chǎn)時，不要隨意過大調(diào)整聚丙烯酰胺(PAM)的加入量。應(yīng)用于長纖維分散劑的聚丙烯酰胺(PAM)宜選用的離子類型為陰離子或非離子型。


5、在紙機開始串水時，要先加入聚丙烯酰胺(PAM)，使系統(tǒng)中存在聚丙烯酰胺(PAM)來預防未經(jīng)分散的長纖維結(jié)團，使生產(chǎn)較為快速地達到正常狀態(tài)。由于聚丙烯酰胺(PAM)不能一次性加入過多，所以必須使其均勻，勻速、并分散地加人。并且加入的速度不能過快，一般在0. 15公斤/分左右為宜。在聚丙烯酰胺(PAM)加入水中的同時，要有一定壓力的清水注入其加入點，使其在加入水中后立即被稀釋和溶解，達到最佳的溶解效果.